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2026년 6월 18일 목요일

VanilaSchedule 생산스케줄러 생산계획

앞서 분석자료를 설명드렸다면 실질적으로  생산계획을 등록하고 시작하게 됩니다.  VanillaSchedule에서 계획등록은 회사에 따라 월별, 또는 주별로 구분하여 등록할 수 있습니다. 프로세스 흐름은 생산계획 - 시뮬레이션 - 스케줄링 - 현장배포 - 분석 형태로 흘러갑니다. 첫단추라고 보시면 됩니다. 기간만 겹치지 않도록 잘 등록해서 관리하시면 됩니다.

 

생산계획 등록

생산계획을 등록했으므로 실제 계획에서 생산해야할 품목들의 수량을 등록해야 합니다. 우선 생산스케줄러에 등록된 생산품목은 월별로 정확히 끊어져서 구분할 수가 없습니다. 몇일에 걸쳐 생산품목이 단계식 절차를 밟기 때문에 8월에 계획을 잡았다고 하더라도 9월 중순까지 진행될 수도 있습니다. 따라서 VanillaSchedule은 기존에 진행중인 생산품목을 계속 이어받아 추가적으로 품목수량을 등록해 줘야 합니다. 아래  계획상세등록 화면이 있습니다.

 

계획상세등록

 

진행중인 품목이 좌하단에 배치되어 있는데 해당 건을 모두 체크하고 추가품목으로 이관 한후  추가적인 품목의 수량을 더 등록하면 됩니다. 전체적인 수량은 합계보기 버튼으로 확인할 수 있습니다.   

앞서 수요이력과 자재기반 품목추출  화면이 있듯이 그곳에서 산정한 결과를 이용해 품목수량을 산정할 수 있습니다. 왼쪽 수요자동산정 가져오기와 자재기반 품목추출 가져오기 버튼을 이용해 품목을 더 추가할 수 있으며 이를 수요예측에서 날짜별로 배포했듯이 납기일은 8/31이지만 우선순위일은 각 일자별로 적절히 배포해서 순위를 정렬해 줍니다.  저장함으로서 생산계획은 일단락됩니다.

Vanilla 생산스케줄러 수요예측

수요예측은 생산계획을 세우기에 앞서서 현재 사업장에서 과거의 데이터를 기반으로 어떤 품목을 얼마나 생산을 할 것인지를 예측하는 기능입니다. APS시스템이 수요예측을 하려면 해당 자료가 필요합니다. 만약 고객이 제공하는 자료가 없다면 VanillaSchedule 내부에서 관리되고 있는 데이터를 기반으로 수요를 예측할 수 있으며, 고객이 자료를 제공한다면 해당 데이터를 기반으로 수요를 예측할 수 있습니다.

만약 고객이 주문형 Order를 기반으로 생산을 하는 경우가 대부분이거나 고객이 내부적인 산정방식에 의해 정확히 알고 있다면 수요예측은 필요 없을 수도 있습니다.

VanillaSchedule은 최소한의 관여로 수요예측을 할 수 있도록 기능을 제공합니다.



수요예측 및산정

추가적으로 유튜브 영상을 추가합니다.

https://www.youtube.com/watch?v=vMBAnwPs9uI&list=PLK2ny0-A_72g&index=3

 판매.생산계획은 계획대비 실제 진행되고 있는 생산량이 어떻게 되는지를 알수있는 경영.지표 판단을 위한 화면입니다. 보통의 경우 몇개월간의 데이터를 기준으로 볼기 때문에 월 단위로만 제공하고 있습니다.  해당기간동안의 품목계획과 실제 생산된 양을 비교하여 갭을 구합니다. 

판매.생산계획 SOP

 

주단위로 생산계획을 작성한다 하더라도 판매.생산계획은 납기예정일 기준으로 데이터를 월단위로 조회해 줍니다.

 주 생산계획은  자재의소요계산량을 미리 알 수 있도록 부족량을 계산해 줍니다. 하지만 VanillaSchedule의 경우 생산스케줄링에서 보다 더 정확히 모자란 자재를 예측해 주고 입출고를 비교하여 시점까지 정확히 계산해 주므로 실재 생산스케줄링 담당자와, 자재 담당자는 생산스케줄링 화면이나 자재스케줄링 화면을 참고하시는게 좋습니다. 다만 MPS는 일반적인 상용 APS에서 제공하는 화면으로 전체적인 소요량을 알 수있도록 제공하는데 목적이 있습니다.

 

주 생산계획(MPS)

계략능력계획은 실제 사업장에서 계획한 생산품목이 실제 생산이 가능할런지를 체크할 수 있는  화면입니다. 

 

계략능력평가(RCCP)

 

납기예정일 기준으로 해당 기간동안 완료가 가능할지를 체크해야 합니다. 

수요이력분석은 고객이 제공하는 판매이력 또는 VanillaSchedule이 가지고 있는 스케줄링 데이터를 기반으로 앞으로 어떻게 생산을 해야하는지를 예측할 수 있도록 하는데 목적이 있습니다. 보통의 경우 생산된 품목의 데이터를 기반으로 평균 생산량을 계산하여 계획을 수립할 수 있도록 도와 줍니다.

 

수요이력분석

VanillaSchedule과 타 생산스케줄러 비교

VanillaSchedule vs 상용 대형 APS · 종합 비교

작성일 · 2026-09-09 대상 · SME (중소기업) · 중견기업 · 담당자·컨설턴트


표 1 · 가격·도입 조건

구분VanillaSchedule상용 대형 APS (통상)

구분VanillaSchedule상용 대형 APS
초기 도입비0원수천만~수억원
월 요금 (SME)30만원~별도 견적
월 요금 (중견)60~200만원별도 견적
월 요금 (대형)200만원 이상 (시간단위가 촘촘한 경우, 타스크가 많은경우)별도 견적
산정 방식Task × 시간단위 × 예측기간사용자·모듈·SI 별도
컨설팅·SI불필요, 필요시 별도구축통상 별도
서버·인프라불필요 (SaaS)통상 자체 구축
유지보수월 구독료 포함통상 초기가의 15~20%
무료체험한달각 제조사별 상이
도입 기간2~8주통상 6~24개월
계약 방식월 구독 (해지 자유)통상 라이선스
MES 개발비별도별도
MES 연동 유지비별도별도

 


표 2 · 스케줄링 엔진 · 상세

기능VanillaSchedule상용 대형 APS (통상)

기능VanillaSchedule상용 APS
스케줄링 알고리즘15종 (EDD·SPT·LPT·CR·BOTTLENECK·SETUP_MIN·ATC·LOAD_BALANCE·GA·SA·NEH·PARETO·NSGA-II 등)제품별 상이
작업유형 (workType)5종 (HI·HO·HE·HH·HS)제품별 상이
배치유형 (batchType)4종 (BF·BT·BS·BE)제품별 상이
셋업타임 유형4종 (ST·SI·SO·SH · 일반·사전·건너뛰기·전체포함)제품별 상이
셋업시간 매트릭스지원 (품목 전환 N×N)대부분 지원
셋업타임 최적화SETUP_MIN 알고리즘 + 매트릭스 자동 최적 순서 · 하루 셋업 10~40% 절감 기대제품별 상이
배치 스케줄링 자동 처리스케줄러가 자동 인식·묶음 배치 · lotSize 자동 누적 · 시간 제약 자동 검증 · 필요 시 드래그 재분배제품별 상이
용량 차트 (타스크용량바)배치 Task 하단 3-row 시각화 · lot 채움률 실시간 표시제품별 상이
다자원 (Multi-Resource) 처리자원 pool aggregate 검사 · 지그·치공구·인력 등 · 캘린더별·시간대별 가용량 반영제품별 상이
자재 포함·미포함 스케줄링선택 가능 · 자재 제약 반영 or 스케줄링만 (자재 부족 시 배치 지연 or 무시 옵션)제품별 상이
QTime (최대대기시간)자동 준수 · rescue pass (배치 task 앞 배치바 자동 migration)제품별 상이
인과관계 자동 보정실시간 대부분 지원
배치바 재분배 (Cross-Task Drag)지원 (드래그로 lot 이동 · 자동 검증)대부분 별도 조작
다목적 최적화NSGA-II · Pareto Front (추천하지는 않음)제품별 상이
시간 단위분·시간 지원 (고객사에 따라 설정)통상 시간 단위
대용량 처리 성능 (10만 작업)약 25분 (O(N) 선형 확장)제품별 상이

 


표 3 · 계획 관리 (MRP·S&OP)

기능VanillaSchedule상용 대형 APS (통상)

기능VanillaSchedule사용 APS
S&OP 대시보드지원 (수요·생산 통합)대부분 지원
MPS (주생산계획)지원 (품목×기간 pivot)대부분 지원
RCCP (개략능력계획)지원 (공정 부하율 heatmap)대부분 지원
ATP/CTP (납기조회)지원 (재고+생산 통합)대부분 지원
재주문점 (ROP) 자동지원 (안전재고·리드타임 반영)제품별 상이
수요 자동 산정5종 통계 (MA_7·SES·Holt-Winters·ARIMA·AUTO)제품별 상이
Forecast Consumption지원 (이중 계상 자동 차감)대부분 지원
판매실적 관리지원 (엑셀 업로드)대부분 지원
자재기반 품목도출지원 (Greedy + OjAlgo MILP)제품별 상이
계획 vs 스케줄 비교지원대부분 지원
시뮬 기반 계획 조정지원 (Rolling Horizon · 안전율 반영)제품별 상이

표 4 · 시뮬레이션·시나리오 비교

기능VanillaSchedule상용 대형 APS (통상)

기능VanillaSchedule 사용 APS
시나리오 병렬 비교최대 5개 시뮬 카드 뷰제품별 상이
5-KPI 레이더납기준수·배치성공·자원활용·셋업효율·makespan대부분 개별 KPI
종합 점수 (0-100)자동 산정 · 순위 표시제품별 상이
기간 지정 재산정서버 실시간 재계산대부분 미지원
원클릭 확정지원대부분 지원

표 5 · 자재 관리

기능VanillaSchedule상용 대형 APS (통상)

기능VanillaSchedule상용APS
자재 BOM 관리지원대부분 지원
자재 재고 관리sub_plant별 독립대부분 지원
자체제작 자재 · 선행생산 자동 연계지원 (자동 판단)제품별 상이
자재 통합 스케줄링지원 (재고·입고·출고 차트)대부분 지원
자재 부족 사전 감지지원 (자동 알림)대부분 지원
자재 계획 산정생산스케줄링에서 동시 처리대부분 지원
자재 사용량 분석지원대부분 지원
전일재고 이관지원 제품별 상이
안전재고 관리지원대부분 지원

표 6 · 다공장·통합품목

기능VanillaSchedule상용 대형 APS (통상)

기능VanillaSchedule사용APS
다공장 지원Centralized SaaS (sub_plant_id)통상 SI 프로젝트
통합품목 (Multi-Item)지원 (여러 공장 흐름)제품별 상이
공장 간 작업 연결chained_work_ids 자동제품별 상이
다공장 스케줄링통합 간트통상 별도 개발
공장별 재고 격리sub_plant별 독립제품별 상이

표 7 · UI·사용성 (사용자 편리성 - 최고수준!!)

기능VanillaSchedule상용 대형 APS (통상)

기능VanillaSchedule상용APS
간트차트Task 전체 펼침 · 병목 즉시 시각화대부분 지원
미니맵부하 AreaChart (Web Worker)제품별 상이
마우스 드래그 조작이동·리사이즈·장애·휴일·재분배대부분 폼 위주
우클릭 컨텍스트 메뉴즉시 실행 (이동·상태·고정·지연·용량)대부분 지원
호버 툴팁10줄 정보 (공정·품목·시간·상태 등)제품별 상이
양방향 하이라이트그리드 ↔ 다이어그램 자동대부분 지원
납기일 비교 Drawer우측 슬라이드 패널제품별 상이
페이징·뷰포트 컬링288,000 셀 즉시 반응대부분 지원
캐싱 최적화지원대부분 지원
BPMN 라우터AND Split·Join Gateway제품별 상이
Undo·Redo스케줄링 액션 되돌리기제품별 상이
데이터 내보내기모든 그리드 Excel·CSV 기본대부분 지원
도움말·인쇄 PDF브라우저 인쇄 대화상자대부분 지원

표 8 · AI 어시스턴트

기능VanillaSchedule상용 대형 APS (통상)

기능VanillaSchedule상용APS
자연어 명령 (실행형)9-tool 실행형 (navigate·click·set·scroll·addFault 등)일부 제품 실행형 or 조회형
음성 입력Web Speech API (ko-KR)제품별 상이
Wake Word"헤이 바닐라" 상시 감지제품별 상이
TTS (음성 낭독)자동 (마이크 입력 시)제품별 상이
Multi-turn 대화대명사·컨텍스트 참조제품별 상이
자율 브리핑3종 (아침·정오·저녁) 자동제품별 상이
자재 위험 감지매시간 자동제품별 상이
Prompt CachingAnthropic 1시간 TTL · 비용 90% 절감제품별 상이

표 9 · 작업지시·생산 실행

기능VanillaSchedule상용 대형 APS (통상)

기능VanillaSchedule상용APS
작업지시 3유형일반·스케줄기반·다공장 통합대부분 지원
작업지시 자동 생성스케줄 결과 원클릭대부분 지원
외주공정 관리P/C 상태 · 다이어그램 색상 자동제품별 상이
작업관리 (관리자)BPMN + 그리드 통합대부분 지원
작업관리 일괄등록다공장 트리 그룹핑제품별 상이
공정별 작업등록다공장 BPMN 통합제품별 상이
품목별 작업 배치도엑셀 출력대부분 지원
공정별 작업 배치도엑셀 출력대부분 지원
작업지시서 인쇄HTML + window.print()대부분 지원
재진입공정 회차 (passNo)자동 표시 (도금·열처리·세라믹)제품별 상이

표 10 · 분석·KPI

기능VanillaSchedule상용 대형 APS (통상)

기능VanillaSchedule상용 APS
KPI 납기준수율 분석지원대부분 지원
KPI 타스크별 가동율지원대부분 지원
KPI 공정별 가동율지원대부분 지원
KPI 생산성 분석지원대부분 지원
KPI 리드타임 분석지원대부분 지원
일자별 작업부하지원대부분 지원
자재 사용량 분석지원대부분 지원
셋업시간 분석지원제품별 상이
공정별 부하 균형지원 (heatmap)대부분 지원
배치 타스크 활용도지원 (lot 채움률)제품별 상이
계획별 생산 분석지원대부분 지원

표 11 · 이관·MES 동기화·통합 (고객사에 따라 별도 개발 필요)

기능VanillaSchedule상용 대형 APS (통상)

기능VanillaSchedule상용APS
이관 (Migration) 9종공통코드·품목·공정·타스크·자재·자재BOM·라우터/작업·라우터Task·라우터자재·셋업시간·생산스케줄대부분 지원
MES 동기화 5종자재·품목·라우터·계획수요·작업지시 (dryRun→검토→apply)제품별 상이
REST API지원대부분 지원
엑셀 업로드·다운로드모든 그리드 기본대부분 지원
CSV 이관지원대부분 지원

표 12 · 사전 검증·안전

기능VanillaSchedule상용 대형 APS (통상)

기능VanillaSchedule사용APS
스케줄링 사전 검증11 카테고리 (Calendar·휴식·Task·배치·선행·참조·자재 등)대부분 단순 에러
카테고리별 해결방법 안내Dialog · 화면 이동 링크제품별 상이
위반 시 저장 버튼 자동 disabled지원제품별 상이
감사 로그12개월 자동 보관 · 20+ 도메인대부분 지원

표 13 · 사용자·다국어·환경

기능VanillaSchedule상용 대형 APS (통상)

기능VanillaSchedule 상용 APS
다국어지원 제품별 상이
사용자 그룹·메뉴 권한지원대부분 지원
캘린더 관리전체·공정별·Task별 · 휴일·근무·휴식대부분 지원
모바일 진척 입력기본 제공 · 별도 앱·라이선스 불필요통상 별도 모듈
접속 방식웹 브라우저 (Chrome·Edge·Safari)통상 클라이언트 or 웹

자재 포함·미포함 스케줄링 · 상세 설명

핵심 · 자재 제약을 스케줄링에 반영할지 · 선택 가능.

자재 포함 모드 (기본)

  • 자재 부족 시 · 해당 작업 배치 지연 or 대기
  • 자재 도착 시점 · 스케줄러가 자동 반영
  • 자체제작 자재 · 부족 시 · 선행 생산 자동 연계 (자재의 item_id 로 판단)
  • 적용 산업 · 자재 리드타임 김 · 자재 부족 위험 큰 산업 (사출·화학·전자)

자재 미포함 모드

  • 자재 제약 무시 · 순수 설비·시간 기준 스케줄링
  • 자재는 별도 관리 · Excel · WMS · ERP 병행
  • 빠른 스케줄링 · 처리 시간 절감
  • 적용 시나리오 · 자재 항상 충분 · MES 별도 관리 · 시뮬 초기 검증

사용자 선택

  • 스케줄링 실행 시 · 옵션 선택
  • 시뮬레이션·생산 각각 별도 설정
  • 필요 시 · 언제든 전환 가능

종합 요약

VanillaSchedule · 13개 카테고리 전 영역 · 중소·중견기업 실무에 필요한 대부분 기능 완비.

핵심 차별 축 :

  • 가격 · SaaS · 월 30만원부터 · 초기 도입비 0원
  • AI 실행형 · 자연어·음성·9-tool
  • 다공장 SaaS · Centralized · 국내 유일
  • UI · 마우스 드래그·간트차트·미니맵
  • 엔진 · 16가지 특화 요소 (15종 알고리즘·5종 workType·4종 batchType·4종 setupType·셋업매트릭스·셋업최적화·배치자동·용량차트·다자원·자재포함미포함선택·QTime·인과관계·배치재분배·다목적·시간단위·O(N)선형)

보완 관계 · ERP · MES · 기존 시스템 병행 사용 · API·동기화로 데이터 통합.

정부 지원 · 스마트공장 보급확산 사업 · 도입비 최대 50% (6천만원까지) 지원 가능.


※ 본 비교는 2026년 9월 기준 · 공개된 정보를 바탕으로 작성되었으며 · 각 제품의 상세 조건·가격·기능은 시점·계약에 따라 상이할 수 있습니다. 정확한 정보는 각 제조사에 문의하시기 바랍니다.

문의 · contact@vanillafront.com · 010-9611-9687 · https://vanillaschedule.com

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